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  • ZA型石油化工流程泵

    ZA型石油化工流程泵

    產品分類

    咨詢熱線

    021-56037469
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    ZA型石油化工流程泵

        ZA型石油化工流程泵主要參數

        流量:5.8~2040(m3/h)

        揚程: 7.2~194(m)

        溫度:-80℃~450℃

        壓力:2.5(Mpa)

        泵軸:不銹鋼

        泵體、端蓋、葉輪:不銹鋼

        機械密封:石墨,碳化鎢/硅,硬質合金


    ZA型石油化工流程泵產品概述:

    材料名稱ZG1Cr18Ni9ZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti
    代號303305306
    材料名稱ZG1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Mn13Mo2CuN
    代號307402

    ZA型石油化工流程泵,是根據API610(第六版)和VDMA24297(重型)進行規則設計。

     該泵為單級、臥式、徑向剖分式蝸殼泵。泵體帶有中心支撐,單吸徑向葉輪。軸向吸入,徑向排出。根據使用條件,采用前、后磨損環及平衡孔進行水力平衡。填料函具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封,也可用單級端面或雙端機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統。

     標準管路按API規范設計,可對中心支撐的泵支座進行冷卻。

     吸入和排出法蘭的額定壓力等級相同。

     從電機端看,泵為順時針轉動。

    ZA型石油化工流程泵產品特點:

     ZA型石油化工流程泵為單級單吸懸臂式后開門的結構,所以在檢修泵時不需拆卸吸入和排出管路,拆開泵蓋后即可將懸架連同轉子部件一起從泵體中抽出,檢修方便,葉輪的后蓋有密封環,基本能平衡軸向力,不平衡力由推理軸承承受,軸承油為潤滑的球軸承,油環提油而且能自動控制油位而且能自動控制油位,當工作溫度低于250度時,懸架無需冷卻,工作溫度 高于250~450度時,懸架用風冷卻或者水冷卻,根據不同的情況,部分泵為雙蝸殼結構,其余為單蝸殼,軸封可采用填料密封,也可采用單端面或者雙端面機械密封并配有冷卻,沖洗或接密封液的系統,由電動機直接驅動,用聯軸器與電動機相連

    ZA型石油化工流程泵型號意義:

     例:ZA100-50-315

     ZA-石油化工流程泵

     100-泵進口直徑100(mm)

     50-泵出口直徑50(mm)

     315-葉輪名義直徑315(mm)

    ZA型石油化工流程泵產品用途:

     本泵適合輸送清潔或含有顆粒的液體,低溫或高溫的液體,中性或有腐蝕性的液體。

     1、煉油廠2、石油化工3、低溫工程4、采煤業5、化纖和偶同工業流程6、發電廠7、大、中型加熱及空調裝置8、環境保護工程9、海上工業和海水淡化廠等

    ZA型石油化工流程泵性能參數表:

    泵型號

    流量(m3/h)

    流量(L/s)

    揚程(m)

    轉速(r/min)

    軸功率

    電機功率

    效率(%)

    汽蝕余量

    葉輪直徑(mm)

    ZA25-200

    11.5

    3.2

    49

    2950

    3.8

    5.5

    42

    1.6

    209

    ZA25-200

    5.8

    1.6

    12

    1475

    0.55

    1.1

    38

    1.2

    209

    ZA40-160

    28

    7.8

    33

    2950

    3

    5.5

    62

    3

    169

    ZA40-160

    14

    3.9

    8

    1475

    0.53

    1.1

    59

    0.8

    169

    ZA40-200

    29

    8.2

    53

    2950

    7.5

    11

    58

    2.2

    209

    ZA40-200

    14.5

    4.1

    13

    1475

    1.1

    1.5

    55

    0.8

    209

    ZA40-250

    32

    8.9

    78

    2950

    13.5

    18.5

    53

    2.2

    259

    ZA40-250

    16

    4.5

    19.5

    1475

    1.8

    3

    43.5

    0.75

    259

    ZA40-315

    42

    11.5

    115

    2950

    30

    37

    46

    1.25

    324

    ZA40-315

    21

    5.8

    29

    1475

    4.5

    5.5

    42

    0.50

    324

    ZA50-160

    50

    14

    34

    2950

    7.0

    11

    71

    2.40

    169

    ZA50-160

    25

    7

    8.4

    1475

    0.87

    1.5

    69

    0.75

    169

    ZA50-200

    62

    17

    52

    2950

    13.5

    18.5

    68

    2.6

    209

    ZA50-200

    31

    8.5

    13

    1475

    1.7

    3

    65.5

    0.75

    209

    ZA50-250

    70

    19.4

    82

    2950

    24

    30

    65

    2.4

    259

    ZA50-250

    35

    9.7

    20

    1475

    3.2

    4

    62.5

    0.7

    259

    ZA50-315

    87

    24.4

    115

    2950

    50

    55

    56

    2.2

    324

    ZA50-315

    44

    12.2

    28

    1475

    6.5

    11

    53

    0.5

    324

    ZA50-400

    82

    23.6

    194

    2950

    92

    110

    48

    2.0

    409

    ZA50-400

    41

    11.8

    48

    1475

    12.7

    15

    45

    0.5

    409

    ZA80-160

    94

    26.5

    32

    2950

    11

    15

    78

    3

    169

    ZA80-160

    47

    13.3

    8

    1475

    1.5

    2.2

    72

    1.4

    169

    ZA80-200

    103

    28.5

    54

    2950

    20

    30

    76

    3.2

    209

    ZA80-200

    51

    14.6

    13.5

    1475

    2.5

    4

    74

    0.8

    209

    ZA80-250

    127

    35

    82

    2950

    35

    45

    74

    4

    259

    ZA80-250

    64

    17.5

    20

    1475

    5.4

    7.5

    72

    1.3

    259

    ZA80-315

    141

    39

    127

    2950

    76

    90

    69

    4

    324

    ZA80-315

    70

    19.5

    33

    1475

    10

    15

    66.5

    1

    324

    ZA80-400

    171

    47.5

    187

    2950

    142

    160

    61

    3.5

    409

    ZA80-400

    85

    23.8

    46

    1475

    19

    22

    58

    0.8

    409

    ZA100-160

    162

    44.2

    29

    2950

    16.5

    22

    81

    5

    169

    ZA100-160

    81

    22.1

    7.2

    1475

    2.2

    3

    79.5

    1.4

    169

    ZA100-200

    193

    53.1

    50

    2950

    35

    45

    81

    3.5

    209

    ZA100-200

    95

    26.5

    12.5

    1475

    3.5

    5.5

    79.5

    1

    209

    ZA100-250

    230

    65

    79

    2950

    62

    75

    81

    4

    259

    ZA100-250

    115

    32.5

    20

    1475

    8

    11

    79.5

    1

    259

    ZA100-315

    250

    70

    126

    2950

    120

    132

    75

    3.6

    324

    ZA100-315

    125

    35

    31.0

    1475

    15

    18.5

    73

    1

    324

    ZA100-400

    300

    83

    194

    2950

    225

    -

    72

    5.5

    409

    ZA100-500

    150

    41.5

    48

    1475

    27

    37

    70

    1.4

    409

    ZA150-200

    180

    50.5

    75

    1475

    50

    75

    70

    1.5

    514

    ZA150-200

    320

    88

    44

    2950

    45

    55

    83.5

    6

    209

    ZA150-250

    160

    44

    11

    1475

    6

    7.5

    82

    1.7

    209

    ZA150-250

    390

    108

    74

    2950

    92

    110

    82

    5.1

    259

    ZA150-315

    195

    54

    18.5

    1475

    12.5

    15

    80.5

    1.7

    259

    ZA150-315

    442

    123

    125

    2950

    200


    87.5

    6

    324

    ZA150-315

    220

    61.5

    32.5

    1475

    26

    30

    81

    1.7

    324

    ZA150-400

    260

    72

    51

    1475

    47

    55

    77

    1.8

    409

    ZA150-500

    300

    84

    77

    1475

    87

    110

    74

    2

    514

    ZA150-560

    335

    91

    104

    1475

    132

    160

    74.5

    2.4

    578

    ZA150-630

    360

    99

    115

    1475

    192

    -

    63

    8

    648

    ZA200-250

    610

    170

    72

    2950

    140

    160

    84.5

    9

    259

    ZA200-250

    305

    85

    17.5

    1450

    18

    22

    83.5

    2.2

    259

    ZA200-315

    350

    98

    30

    1450

    35

    45

    84.5

    2

    324

    ZA200-400

    426

    118

    50

    1450

    73

    90

    90

    3.2

    409

    ZA200-500

    495

    137

    84

    1450

    150

    -

    81

    2.8

    514

    ZA200-560

    540

    154

    105

    1450

    208

    -

    79.5

    3

    578

    ZA200-630

    580

    160

    132

    1450

    270

    -

    77.5

    3.2

    648

    ZA250-315

    545

    155

    27

    1450

    48

    55

    86.5

    2.7

    324

    ZA250-400

    660

    182

    49

    1475

    107

    182

    82.5

    3.2

    409

    ZA250-500

    800

    230

    82

    1475

    220

    -

    83

    5

    514

    ZA250-560

    860

    240

    106

    1475

    300

    -

    82

    4.1

    578

    ZA250-630

    855

    238

    128

    1475

    350

    -

    80.5

    4.6

    648

    ZA300-400

    1050

    290

    48

    1475

    160

    -

    87

    6

    409

    ZA300-500

    1240

    336

    78

    1475

    320

    -

    88

    4.7

    514

    ZA300-560

    1340

    374

    104

    1475

    455

    -

    87

    5.2

    578

    ZA300-630

    1450

    405

    132

    1475

    595

    -

    85

    5.5

    648

    ZA400-500

    1870

    515

    74

    1475

    450

    -

    88

    6

    514

    ZA400-560

    2040

    570

    98

    1475

    610

    -

    88

    7.6

    578


    泵常見故障及解決方法:

    故障分析故障原因解決方法
    泵不吸水吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞管路系統密封性差從軸封處吸入空氣灌泵系統故障打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。更換軸封,壓緊填料密封檢查及維修灌泵
    泵不能啟動原動機發生故障(包括電源);泵卡??;填料函壓得太緊;排出閥門未關。檢查電源及原動機情況;再次盤車確定聯軸器情況;放松填料;管進出口閥門,再次啟動。
    泵不排液灌泵不足(或泵內氣體未排凈);泵轉向不對;泵轉速太低;濾網、吸入管堵塞;吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。重新灌泵;再次確定泵的旋轉方向;檢查電機空轉轉速,檢查減速器的減速比,確定泵轉速是否符合設計轉速; 清洗濾網,疏通吸入管; 調整吸入口管線,高于泵的入口,調整泵的上部供液系統,保證介質供應充分。
    泵排液后中斷吸入管路漏氣; 灌泵時吸入側氣體未排盡; 吸入側突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞; 吸入管脫水,大量氣體吸入 檢查吸入側連接處及填料函的密封情況; 重新灌泵; 停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路; 檢查吸入管路是否破裂,并聯進口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。
    流量不足 系統凈揚程增加; 阻力損失增加; 口環及葉輪磨損過大; 其它地方漏液; 泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。 檢查液位高度和系統壓力; 檢察管路及止回閥等有無故障; 更換口環及葉輪; 檢查軸封等地方; 清洗、檢查、調換。 
    揚程不夠葉輪裝反(雙吸泵); 液體密度、黏度與設計條件不符; 操作流量太大。檢查葉輪; 檢查有關物理性質; 調解閥門、減少流量。 
    運行超負荷動機質量差,定轉子摩擦; 葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦; 液體密度增加; 填料壓得太緊或干摩擦; 軸承損壞; 轉速過高; 泵軸彎曲; 軸向力平衡裝置失效; 聯軸器對中不良或軸向間隙太??; 輸送液體黏度過高或密度過大。 檢查更換電動機; 檢查泵內零件并加以修理; 檢查密度; 放松填料、檢查水封管; 檢查與更換軸承; 檢察原動機轉速與電源; 校正泵軸; 檢查平衡空、回水管是否堵塞; 檢查聯軸節,調整對中; 更換大功率電動機。
    泵振動或噪音超標地腳螺栓松動或底座焊接不合格; 泵發生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高); 泵發生喘振(系統凈揚程壓力高于泵關死壓力) 葉輪損壞或有異物。擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接; 檢查原因并排除制; 檢查排出也為和壓力是否過高; 拆開泵體檢查,更換、去除異物。
    軸封過熱填料密封壓得過緊; 機械密封有故障。 調整密封壓力; 檢查、修理或更換機械密封


    ZA型石油化工離心泵結構圖:

    ZE化工離心泵結構圖500.jpg

    序號名稱序號名稱
    1泵體5
    機械密封
    2泵蓋6軸套
    3
    7葉輪螺母
    4葉輪8油分離器

    ZA型石油化工離心泵安裝尺寸圖:

    ZE化工離心泵安裝尺寸圖700.jpg

    ZA型石油化工離心泵安裝尺寸表:

    泵型號A
    IL1L2L3L4b1
    b2n3-Mds*L
    ZA25-20010080860
    17010004004404-M12*220
    ZA25-25014090740
    19011204004404-M12*220
    ZA25-31515090106053027016004905304-M16*220
    ZA40-16013075660
    17010004004404-M16*220
    ZA-20014075860
    17010004004404-M12*220


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